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Materiais de fibra de refracção são capazes de suportar condições ambientais no qual está imerso sem alterações significativas nas suas propriedades físico-químicas. Condições ambientais incluem não só o efeito da temperatura, mas também a resistência ao ataque por choque fundido, térmica, a sua baixa condutividade térmica e de armazenamento de calor baixo.

As fibras refractárias são caracterizadas por terem uma densidade muito baixa (64 a 300 kg / m) e, portanto, o calor geração também muito baixa por unidade de volume do isolamento, o qual fornece excepciona lisolamento térmico . A sua resistência ao choque térmico é excelente. A baixa condutividade é muito favorável para a temperaturas baixas e médias, para não tão alta. Sua força não é muito bom, embora este não é um fator determinante em muitos casos. Ele também tem muito boa resistência à corrosão.

óxidos de alumínio (alumina), de silício (sílica) e (óxido de magnésio) de magnésio são os mais importantes refractários. Outro óxido que são normalmente encontrados em refratários é o óxido de cálcio (cal). dióxido de zircônio (zircônia) é usado quando você tem que suportar temperaturas de até 1400 ° C, e nesosilicatos (mulita) para 1600 ° C.

Mulite, ou porcellanite é um silicato de alumínio, normalmente obtido a partir de argila, ou caulino, cuja fórmula química é Al6Si2O13, e o seu (ou 3Al2O32SiO2 2Al2O3 SiO2). Por conseguinte, um aluminossilicato.

Suas principais aplicações são a construção de fornos, aciarias, fundições, proteção contra
incêndio, isolamento tubo de escape, motores, selos de calor, caldeiras, etc.
Na indústria, aço, indústria aeroespacial, indústria de vidro automotivo térmico e construção naval.